Table of Contents
Xi măng là vật liệu phổ biến và không thể thiếu đối với mỗi công trình xây dựng. Xi măng có tác dụng liên kết các vật liệu khác như gạch, đá, cát lại thành một kết cấu vững chắc. Vậy quy trình sản xuất xi măng diễn ra như thế nào? Sử dụng những nguyên liệu gì và cách bảo quản xi măng ra sao để không bị giảm chất lượng ?
Quy trình sản xuất xi măng
Quy trình sản xuất xi măng trải qua 6 giai đoạn chính, đó là:
- Tách chiết nguyên liệu thô
- Nghiền, phân chia theo tỉ lệ, và trộn lẫn
- Giai đoạn trước khi cho vào lò
- Giai đoạn trong lò
- Giai đoạn làm mát và giai đoạn nghiền hoàn chỉnh
- Đóng bao và vận chuyển
Giai đoạn 1: Tách chiết nguyên liệu thô
Sản xuất xi măng sẽ cần đến các nguyên liệu thô gồm canxi, silic, sắt, và nhôm. Những nguyên liệu thô này được tách từ các núi đá vôi sau đó thông qua băng chuyền được vận chuyển tới các nhà máy. Ngoài ra còn rất nhiều chất phụ gia khác được dùng để sản xuất xi măng như: đá phiến, vảy thép cán, tro bay và bô xít với số lượng ít. Trước khi được vận chuyển tới nhà máy thì những khối đá lớn được nghiền nhỏ có kích thước tương đương với kích thước của viên sỏi.
Khai thác đá vôi
+ Đá vôi: Đá vôi được khai thác bằng cách khoan nổ và cắt tầng theo đúng quy định và quy hoạch khai thác. Sau đó đá vôi được xúc và vận chuyển tới máy đập bằng các xe tải chuyên chở cỡ lớn. Tại đây đá vôi được đập nhỏ thành đá dăm và vận chuyển về kho. Sau đó được rải thành 2 đống riêng biệt, khoảng 15.000 tấn/1 đống.
+ Đá sét: Đá sét được khai thác bằng phương pháp cày ủi hoặc nổ mìn. Xúc lên các xe tải bằng máy xúc và chuyển về máy đập búa. Đá sét được đập bằng máy đập búa xuống kích thước 75 mm rồi tiếp tục đập bằng máy cán trục xuống kích thước 25 mm. Sau đập đá sét được vận chuyển về rải thành 2 đống riêng biệt trong kho. Mỗi đống khoảng 6.600 tấn.
+ Phụ gia điều chỉnh: Để đảm bảo chất lượng thành phẩm. Cần kiểm soát quá trình gia công và chế biến hỗn hợp vật liệu theo đúng các hệ số xác định. Do đó ngoài đá vôi và đá sét còn có các nguyên liệu điều chỉnh là quặng, quặng bôxit và đá Silic.
Chúng ta thấy rằng các nhà máy sản xuất xi măng thường được đặt ở khu vực gần núi đá vôi. Nhằm mục đích tiết kiệm chi phí vận chuyển nguyên liệu và giúp giảm giá thành của xi măng. Nguyên liệu thô được tách chiết từ các núi đá vôi. Sau đó được vận chuyển trực tiếp đến các nhà máy gần đó
Giai đoạn 2: Phân chia tỉ lệ, trộn lẫn và nghiền
Nguyên liệu thô sẽ được chuyển đến phòng thí nghiệm của nhà máy. Tại phòng thí nghiệm của nhà máy sẽ tiến hành phân tích, phân chia tỉ lệ chính xác giữa đá vôi và đất sét. Trước khi bắt đầu nghiền nguyên liệu.Theo tỉ lệ thông thường thì 80% đá vôi và 20% đất sét.
Tiếp theo sau khi phòng thí nghiệm phân tích nguyên liệu xong mới đến nhiệm vụ của nhà máy. Tại nhà máy chính sẽ nghiền hỗn hợp dựa vào các con lăn và bàn xoay. Bàn xoay quay liên tục dưới con lăn và con lăn tiếp xúc trực tiếp với hỗn hợp. Con lăn sẽ nghiền hỗn hợp thành bột mịn là đảm bảo yêu cầu. Sau khi nghiền thành bột mịn thì hỗn hợp này được lưu giữ trong hệ thống đường ống lớn của nhà máy.
Pha trộn nguyên liệu
Giai đoạn 3: Trước khi nung
Sau khi kết thúc giai đoạn nghiền nguyên liệu thô và lưu trữ với một khối lượng nhất định. Nguyên liệu sẽ được đưa và buồng chứa trước khi nung. Buồng chứa chứa một chuỗi các buồng xoáy trục đứng, nguyên liệu thô đi qua đây trước khi vào lò nung. Buồng trước nung này tận dụng nhiệt lượng tỏa ra từ lò để làm nóng nguyên liệu. Việc này sẽ giúp tiết kiệm năng lượng và giảm khí thải cho nhà máy.
Giai đoạn 4: Giai đoạn trong lò
Lò nung của nhà máy khá lớn và có thể xoay được. Nó cũng được coi là phần quan trọng nhất của quá trình sản xuất xi măng. Trong lò nhiệt độ có thể lên tới 14500 độ C. Nhiệt độ này đạt được là do phản ứng hóa học khử Cacbon. Quá trình này thải ra khí CO2.
Giai đoạn nung trong lò
Nhiệt độ cao trong lò nung làm cho nguyên liệu nhão ra.
Chuỗi phản ứng hóa học giữa Ca và SiO2 trong lò tạo ra thành phần chính của xi măng là CaSiO3. Lò nhận được năng lượng nhiệt từ bên ngoài nhờ vào khí tự nhiên hoặc than đá. Khi nguyên liệu ở phần thấp nhất của lò thì nó sẽ hình thành xỉ khô.
Giai đoạn 5: Làm mát và nghiền thành phẩm
Sau khi ra khỏi lò, xỉ khô sẽ được làm mát nhờ vào khí cưỡng bức. Xỉ sẽ tỏa ra lượng nhiệt hấp thụ được làm nguyên liệu từ từ giảm nhiệt. Lượng nhiệt mà xỉ tỏa ra sẽ được thu lại vào lò. Việc làm này giúp tiết kiệm năng lượng. Tiếp đến là giai đoạn nghiền thành phẩm hoàn chỉnh. Giai đoạn này sử dụng các viên bi sắt, giúp nghiền bột mịn ra. Đây chính là kết quả của toàn bộ quá trình tạo ra xi măng.
Nghiền thành phẩm
Giai đoạn 6: Đóng gói và vận chuyển
Sau khi nghiền thành bột mịn với số lượng lớn. Xi măng được đóng bao với trọng lượng từ 20-50 kg/ bao. Sau đó được đưa lên xe và chuyển đến các nhà phân phối. Cuối cùng đưa đến các công trình xây dựng.
Đóng bao xi măng
Công dụng của xi măng
Trong các công trình xây dựng, xi măng đóng vai trò là một sản phẩm tạo nên bê tông tươi, giúp làm nền móng hoặc làm hỗn hợp trát tường. Với tính kết dính cao, độ mịn tốt đảm bảo độ bền theo thời gian nên xi măng có thể được đùng để bao phủ bề mặt và làm mịn bề mặt. Đây được coi là chất kết dính tốt nhất hiện nay, tạo ra những công trình có độ bền và chống chọi được những tác động tiêu cực của thời tiết.
Xi măng là vật liệu xây dựng không thể thiếu
Vật liệu xây dưng xi măng được ứng dụng rất nhiều trong xây dựng do giá thành phải chăng mà hiệu quả tuyệt vời mà nó mang lại. do ưu điểm thi công đơn giản, nguyên liệu ban đầu sẵn có, có tính chất cơ học tốt và tuổi thọ cao.
Không chỉ trong xây dựng mà xi măng còn được sử dụng trong các lĩnh vực khác như y khoa, xử lý chất thải phóng xạ, xi măng hóa các kết cấu có tính nguy hại trong thời gian dài.
Cách bảo quản xi măng
Trong quá trình xây dựng các công trình lớn chủ đầu tư thường mua rất nhiều xi măng về kho bãi để sử dụng. Vì vậy cần biết cách bảo quản xi măng đúng để đảm bảo giữ được chất lượng tốt nhất.
Xi măng là loại vật liệu xây dựng rất háo nước. Trong quá trình sử dụng cần có chế độ bảo quản cụ thể như sau:
+ Khi vận chuyển xi măng bằng các phương tiện chuyên chở nhưu xe tải. Thì cần đảm bảo thùng xe khô ráo, sạch sẽ, có bạt che mưa nắng.
Xe tải chở xi măng
+ Kho chứa phải khô,sạch,có tường bao và mái che. Các bao xi măng phải được kê trên nền cao. Hoặc đặt trên các pallet cách mặt đất ít nhất 30cm. Xếp cách tường ít nhất 20cm.
+ Mỗi chồng xếp không quá 10 bao xi măng và xếp riêng theo từng lô. Đồng thời hãy nhớ nguyên tắc :”Lô nào nhập trước dùng trước”.
+ Xi măng sẽ giảm chất lượng sau một thời gian bảo quản.Vì vậy xi măng pooclăng nên được sử dụng trong vòng 60 ngày kể từ ngày sản xuất. Nếu vượt quá thời gian trên cường độ sẽ giảm dần.
+ Xi măng có độ mịn càng cao càng dễ bị vón cục. Vì vậy thường gọi là “chết gió”. Trường hợp này xảy ra nhanh hơn so với các loại xi măng độ mịn thấp. Vì vậy việc bảo xi măng càng phải được tiến hành cẩn trọng.
Có thể nói xi măng là một loại vật liệu quan trọng trong xây dựng. Do đó, cần lưu ý trong việc bảo quản để đảm bảo chất lượng tốt nhất khi sử dụng. Đồng thời việc bảo quản đúng cách còn góp phần hạn chế tổn thất do hư hỏng, giảm thiểu chất lượng trong quá trình thi công.
Đơn vị cung cấp xi măng chất lượng cao
Trên thị trường có rất nhiều nhà phân phối sản phẩm xi măng xây dựng với nhiều thương hiệu và giá cả khác nhau. Tuy vậy để đảm bảo được chất lượng sản phẩm đạt tiêu chuẩn cũng như đạt được độ yên tâm về công trình của mình. Quý khách nên tìm đến những địa chỉ cung cấp uy tín. Công ty Sỹ Mạnh chuyên cung cấp vật liệu xây dựng gồm gạch xây dựng, cát đá, xi măng,… Chúng tôi là nhà phân phối vật liệu xây dựng chất lượng cao với giá tốt được nhiều khách hàng tin tưởng lựa chọn cho công trình của mình. Với hệ thống kho hàng rộng rãi, chúng tôi luôn đem đến cho quý khách sản phẩm trong thời gian nhanh nhất. Quý khách hãy liên hệ với chúng tôi để được báo giá xi măng nhanh chóng nhất.
Thông tin liên hệ CÔNG TY SX TM & VLXD SỸ MẠNH
Trụ sở chính: 550 đường Cộng Hòa – Phường 13 – Quận Tân Bình – TP.HCM
Chi nhánh 1 : 505 đường Tân Sơn – Phường 12 – Quận Gò Vấp – TP.HCM
Chi nhánh 2 : 55 đường Bà Điểm 12 – Bà Điểm – Hóc Môn – TP.HCM
Chi nhánh 3 : 66 Đường Tân Thới Nhì 2 ( hướng về Tây Ninh ) – Xã Xuân Thới Nhì – Huyện Hóc Môn – TP.HCM
Điện thoại : 028.3888.5888
Fax : 028.3620.8812
Hotline : 0937.181.999 – 0797.181.999 – 0369.181.999 – 0989.469.678
